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January 20, 2024

¿Cómo mejorar los defectos en la cerámica metalizada en polvo de metal? (2)

2. Los defectos del recubrimiento de Nickle (NI):


(1) sinterización y ampollas de la capa de níquel; Las razones principales son:

a. Después de la sinterización, debido a la exposición de mucho tiempo al aire de la capa metalizada y la capa superficial es fácil de oxidar ligeramente, lo que resulta en burbujas después de la sinterización del recubrimiento;

b. La contaminación de la capa metalizada, la solución de revestimiento está contaminada;
C. Al electroplacarse, la densidad de corriente inicial es demasiado grande;

Los métodos de mejora incluyen principalmente de la siguiente manera:

a. Después de la metalización, la porcelana debe mantenerse limpia y organizar el proceso de revestimiento de níquel lo antes posible;

b. Verifique regularmente y ajuste la solución de revestimiento;
C. Al electroplacarse, la corriente inicial se reduce adecuadamente (por ejemplo, es de 2/3 a 3/4 de la densidad de corriente de electroplatación normal).

(2) la causa raíz de la superficie rugosa después del revestimiento de níquel como el siguiente
a. Densidad de amperios excesiva y tasa de deposición demasiado rápida del ion del níquel;
b. La temperatura de sinterización demasiado alta de la capa metalizada ya puede formar aleación de mo-ni;
C. La composición del líquido electroplacado cambia;

Los métodos de mejora son reducir la densidad de la corriente de electroplatización, para reducir la temperatura de sinterización y probar y volver a tratar la solución de electroplatación.
defects for ceramic metallization 3

3. Defectos de cerámica metalizada terminada:


1). Las manchas negras y las manchas amarillas aparecen en la superficie de las partes cerámicas metalizadas por las siguientes razones:
a. Los cristales (impurezas del compuesto cerámico) como el feldespato de aluminio de calcio se transforman en puntos grises bajo la condición del tratamiento térmico a largo plazo a alta temperatura debido al cambio de fase.
b. Hay más iones de valencia variable en la cerámica avanzada, como TI, Fe, Mn, etc., que son fáciles de producir puntos negros y amarillos a alta temperatura y fuertes condiciones de reducción;

El método de mejora principal como se muestra a continuación:
a. Acortar el tiempo de calentamiento de alta temperatura tanto como sea posible,
b. Seleccione meticulosamente las materias primas para la cerámica técnica en la producción
C. Y ajuste la composición de cerámica adecuadamente.

2). Los siguientes factores son para lo que la superficie de la porcelana metalizada se está poniendo gris y negro:

a. La capa metalizada y el calentador de alambre de molibdeno se oxidan seriamente, lo que resulta en la superficie cerámica ennegrecida;


b. La seria contaminación del tubo de chaflán y horno de horno, y la volatilización del material, especialmente la deposición de carbono, hacen la superficie de cerámica negra;

d. La placa de setter de cerámica, los medios de sinterización de corundum y demasiados uso multiplicado de estos materiales auxiliares están dando como resultado la volatilización de la adsorción.

Las medidas de mejora no son solo para controlar la producción de óxido de molibdeno, sino también para evitar la deposición de carbono, tubos de horno, bisebres de hornos, placa de setter de cerámica, etc., deben limpiarse y reemplazarse periódicamente.

3). Después de la metalización, existen las siguientes razones que resultan en la deformación y el agrietamiento de las partes cerámicas:

a. El grosor de la pared delgada, el grosor de la pared desigual y el cambio significativo del grosor regional de la pared son en su mayoría fáciles de causar deformación o agrietamiento;
b. El producto es fácil de deformarse cuando se coloca desigual en la bandeja de sagger de cerámica;
C. Tanto la de sobreinterpretación como el tiempo de mantenimiento demasiado largo en el horno son fáciles de causar la deformación.
d. Cambios en la composición de materiales cerámicos;
mi. La velocidad de calefacción y la velocidad de enfriamiento del horno son demasiado rápidas, lo que también hará que las piezas de cerámica se rompan;

Para evitar defectos como grietas y deformación, la primera es seleccionar piezas de cerámica de calidad, diseñar racionalmente la forma estructural, reducir la concentración de tensión e intentar ser uniforme en grosor. En el proceso, la velocidad de calefacción y enfriamiento debe ser adecuada, y la atmósfera de metalización debe ajustarse. Al colocar los componentes de cerámica en la placa de setter de cerámica y la bandeja de sagger, debe fijarse adecuadamente y lo más plano posible de acuerdo con la forma y la complejidad de la estructura.


defects for ceramic metallization 1


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